Автор Андрій Савченко 
Цвет швов между плиткой часто определяет, будет ли облицовка выглядеть целостной и спокойной или, напротив, динамичной и акцентированной. Готовые палитры производителей не всегда покрывают нужный тон, особенно когда плитка имеет сложный оттенок или дизайн требует нестандартного решения. В таких случаях колерование затирки становится практическим инструментом, а не экспериментом «на авось».
Процесс несложный, но требует точности: от выбора базы до контроля пропорций и обязательного пробного замеса. Ниже — разбор всех этапов, которые позволяют получить предсказуемый результат без потери прочности шва.
Отдельно рассмотрим, когда самостоятельное тонирование оправдано, а когда лучше обратиться к готовым цветным смесям или средствам для перекрашивания уже уложенных швов.
Когда самостоятельное колерование действительно необходимо
Чаще всего к колерованию прибегают, когда нужного цвета нет в ассортименте Ceresit, Mapei, Litokol или других производителей. Типичные ситуации: плитка с уникальным оттенком (серо-зелёный, тёплый бежевый с розовым подтоном), желание получить шов точно в тон или на 1–2 тона светлее/темнее, либо создание контрастного акцента, которого нет в стандартной линейке.
Второй распространённый сценарий — небольшой объём работ, когда покупать целую упаковку редкого цвета нецелесообразно. Белая или светло-серая цементная затирка служит универсальной базой, а пигмент добавляется точечно.
Важно понимать ограничения. Эпоксидные затирки колеруются преимущественно в условиях профессиональной мастерской — домашние попытки часто приводят к нарушению соотношения компонентов. Силиконовые и полиуретановые составы также плохо поддаются самостоятельному тонированию. Оптимальный материал — цементная затирка на белом или светло-сером цементе.
Какие пигменты подходят и сколько их добавлять
Для колерования используют специальные пигментные пасты или порошковые оксидные пигменты, устойчивые к щелочной среде цемента и ультрафиолету. Обычные художественные краски, гуашь или интерьерные колоранты не подходят — они быстро вымываются или изменяют оттенок.
Порошковые оксиды железа (жёлтый, красный, чёрный, коричневый) и хрома (зелёный) дают наиболее стабильный результат. Жидкие пигментные пасты удобнее в дозировании, но требуют тщательного перемешивания.
Ориентировочные пропорции (от массы сухой смеси):
| Желаемый эффект | Количество пигмента на 1 кг сухой затирки | Примечание |
|---|---|---|
| Лёгкий пастельный тон | 2–5 г | Добавлять постепенно |
| Средняя насыщенность | 8–15 г | Самый распространённый рабочий диапазон |
| Глубокий, насыщенный цвет | 20–30 г | Не превышать 5–7 % от массы |
Источник: обобщённые рекомендации производителей пигментов и практика применения цементных затирок.
Превышение 7 % часто снижает прочность и водостойкость шва. После высыхания цвет всегда светлеет на 1–2 тона, поэтому рабочий раствор делают немного темнее желаемого конечного результата.
Пошаговая технология колерования
Сначала готовят сухую базу. Белую затирку лучше брать от проверенного производителя с мелким наполнителем (для швов 1–6 мм). Серая база даёт более приглушённые, «земляные» оттенки.
Пигмент добавляют одним из двух способов:
- в воду затворения (для жидких паст) — так цвет распределяется равномернее;
- в сухую смесь (для порошковых оксидов) — так проще контролировать дозировку.